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水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，其在工作中有時會遇到一些影響產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的問題，今天回轉(zhuǎn)窯廠家河南豫暉的就把水泥回轉(zhuǎn)窯工作中常見的問題及其解決方法列舉如下，不足之處還請廣大朋友多多指正。
我們發(fā)現(xiàn)水泥回轉(zhuǎn)窯工作中常出現(xiàn)的問題歸納起來主要有三個方面：燒成帶溫度過高或過低、窯尾氣體氧氣含量過高或過低、窯尾溫度過高或過低。這三個方面共六個問題或單個出現(xiàn)，或兩兩出現(xiàn)，有時甚至是三個方面都出現(xiàn)問題。這三個方面的問題一般是相互聯(lián)系的，我們要用整體的眼光看待問題，不能只針對單個的問題研究解決方法。
操作人員要根據(jù)不同的問題采用不同的應(yīng)對策略，有時甚至是根據(jù)問題程度的不同采用不一樣的措施。
如燒成帶溫度低、窯尾氧氣含量低、窯尾溫度也低的時候，當燒成帶溫度特別低時，要降低窯的速度，以提高燒成帶和窯尾的溫度；減少窯頭喂煤量，以提高窯尾氣體的氧氣含量。而當燒成帶溫度稍低時，要增加高溫風機轉(zhuǎn)速，以提高燒成帶溫度和窯尾氣體氧氣含量；增加窯頭喂煤量，為提高燒成帶溫度和窯尾氣體氧氣含量。
較后我們總結(jié)：針對燒成帶溫度、窯尾氧氣含量、窯尾溫度這三個方面出現(xiàn)的問題，基本應(yīng)從窯速、窯頭喂煤量、高溫風機轉(zhuǎn)速這三種措施進行解決。
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