水泥的生產重要工序是水泥回轉窯煅燒，是一種高效水泥生產設備，在整個水泥生產工藝流程中都占據著重要地位。水泥廠工作人員要要充分深入的了解回轉窯設備結構、性能及生產工藝，對提高生產有著有很好的意義。下面我們就來了解下產生水泥回轉窯塌料問題原因。

        水泥回轉窯出現立筒預熱器塌料的現象，對回轉窯設備的工作效率、產品質量和使用壽命來說都是非常嚴重的問題，這種現象的發生大多是由于回轉窯立筒內或旋風筒內積料過多而導致的。

        所謂回轉窯的塌料，就是一時有大量生料從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出燒傷人。

        水泥回轉窯預熱器塌料，一般是由于立筒內或旋風筒內積料過多造成的，而造成積料的原因主要有：

        一是旋風筒敲打不及時，卸灰不暢，一旦敲打，大量積灰卸下，發生“塌料”現象；

        二是收縮環表面無斜度，物料不能及時流下，而發生積料，當料堆積到一定高度或發生較大震動時，料堆就象山丘滑坡一樣涌入窯內，而出現塌料。

        水泥回轉窯處理塌料的方法是：派人管理立筒上的旋風預熱器，及時處理下灰不暢，并規定每班敲打旋風筒1-4次，避免積灰現象發生；收縮環上表面用耐火磚砌成45度斜坡形，并用耐火材料耐火泥抹光，以便沉灰及時下流，減少積灰量。

        河南豫暉技術人員提醒到水泥回轉窯操作人員，要充分認識塌料問題的嚴重性，防患于未然。河南豫暉是業生產高質量回轉窯設備廠家，我公司制造設備高質量，價格優惠，各種型號、性能回轉窯加工定做，歡迎來我公司考察。

        文章來自河南豫暉回轉窯設備網