近幾年來,國(guó)內(nèi)的一些工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐上采用了微機(jī)控制熱工過程,取得了很好的節(jié)能效果。重慶地區(qū)在“六五”期間已有近百臺(tái)工業(yè)窯爐應(yīng)用微機(jī)技術(shù)對(duì)燃燒過程進(jìn)行自動(dòng)控制,可節(jié)約能源5-8%。重鋼五廠三座軋鋼加熱爐應(yīng)用KMM單回路可編程序控制器,通過雙交叉限幅燃燒及爐壓前反饋控制達(dá)到較佳燃燒,能耗下降4%。長(zhǎng)壽化工廠12000KVA電石爐應(yīng)用微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制,節(jié)電率達(dá)7.0%。但是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯爐采用微機(jī)控制,特別是在線控制時(shí),需要有嚴(yán)格的規(guī)章制度和科學(xué)管理水平,窯安裝完備的檢測(cè)控制儀表和熟料的操作水平,要有一定數(shù)量的技術(shù)文化水平較高的操作工人。否則回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用微機(jī)控制,不一定能取得預(yù)期效果。
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