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通過長時間的經(jīng)驗總結與分析，我們了解到，要想提高球磨機利用系數(shù)，其較為有效的方法主要集中在以下幾個方面：
1、降低入磨粒度。遵循“多碎少磨”的規(guī)則，通過降低破碎設備的排礦口來降低篩分設備的篩孔大小，并合理的搭配破碎能力，令入磨粒度由原來的-20mm降至-18mm，通過實施其所獲的的效果還是比較可觀的。
2、球磨機中磨礦介質的優(yōu)化選擇。具體包括：①鋼球材質的合理選擇；②鋼球大小的實驗優(yōu)化。
3、諧和波式磁器的宣傳和應用。DQ型諧和波式脫磁設備的控制通常會利用微機智能、諧和波的往復阻尼振動脫磁，和過去應用的脈沖式脫磁設備進行對比，其優(yōu)勢在于：
①可以采取相應的措施完全消除球磨機設備中礦物團聚拉鏈現(xiàn)象。②脫磁場強度較高、軸向梯度小、運轉頻繁。③球磨機整個設備穩(wěn)定運行，安全可靠，耗電少。④線圈具備自冷工藝，安裝及維護都比較便捷。⑤可以提高細篩及旋流設備的分級率。
4、四次磁選設備的改造。
5、推廣應用ZJ系列型渣漿泵設備。
6、某段球磨機的操控為自動控制，以此避免磨機內(nèi)漲肚故障的產(chǎn)生，同時有效的控制磨機內(nèi)磨礦濃度和溢流粒度，維持磨機內(nèi)整個流程的穩(wěn)定運行。
7、細篩的優(yōu)化改造。
8、工藝操作緩解的優(yōu)化及研究。同時包括球磨機生產(chǎn)中的充填率和水力旋流設備的參數(shù)控制。
在對球磨機進行了以上改進操作后，球磨機的利用系數(shù)得到了有效的提升，對于用戶來講，所獲得的利益是非�？捎^的。