酸洗石英砂都是濕法酸洗,是使用各種酸。如鹽酸、硫酸、草酸、氫氟酸等。酸洗前破碎都是采用濕法破碎,其中部分是采用機(jī)械法如錘破破碎,這樣破碎出來(lái)的物料含有大量的機(jī)械鐵。機(jī)械鐵和石英砂在水中反應(yīng)緩慢,一般經(jīng)過(guò)數(shù)天也會(huì)機(jī)械鐵氧化成三價(jià)鐵變成紅黃色。如果加酸浸泡后,在裸露空氣中鐵氧化的速度更快。
生產(chǎn)工藝流程
石英砂破碎——水洗——磁選——酸浸——水洗——脫水——烘干
石英砂破碎后水洗下,可以去除部分雜質(zhì)。磁選可以把99%以上的機(jī)械鐵去除。酸浸可以依實(shí)際情況加各種酸。酸浸設(shè)備必須耐酸堿的塑料容器,不建議用不銹鋼。部分酸腐蝕不銹鋼。酸浸如有條件建議使用反應(yīng)釜或帶加熱、攪拌的容器。使酸浸更徹底,反應(yīng)更充分。水洗同樣要攪拌,清洗才徹底。
工藝詳細(xì)介紹
為了消除石英砂原料《石英石》硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰脫層載體在生產(chǎn)加工前需進(jìn)行酸洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過(guò)濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁...
精致石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或無(wú)色半透明狀,硬度7,性脆無(wú)解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,密度為2.65,堆積密度(1-20目為1.6,20-200目為1.5,其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點(diǎn)1750℃。
石英砂分類(lèi)
普通石英砂:SiO2≥90—99%Fe2O2≤0.06—0.02%,耐火度1750---1800℃,外觀部分大顆粒,表面有黃皮包囊。粒度范圍5—220目,可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,鑄鋼,水過(guò)濾,泡花堿,化工,噴吵等行業(yè)。
精制石英砂:SiO2≥99—99.5%Fe2O3≤0.02—0.015%,精選優(yōu)質(zhì)礦石進(jìn)行復(fù)雜加工而成。粒度范圍用5—220目,可按用戶要求生產(chǎn),外觀白色或結(jié)晶狀。主要用途:高級(jí)玻璃,玻璃制品,耐火材料,熔煉石類(lèi),精密鑄造,砂輪磨材等。
石英粉:石英是一種物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源,石英的化學(xué)成分為SiO2,晶體屬三方晶系的氧化物礦物,即低溫石英(a-石英),是石英族礦物中分布較廣的一個(gè)礦物種。廣義的石英還包括高溫石英(b-石英)。
石英塊又名硅石,主要是生產(chǎn)石英砂(又稱硅砂)的原料,也是石英耐火材料和燒制硅鐵的原料。石英砂巖,主要成份為石英,密度為每平方厘米2.65克,莫氏硬度為7,結(jié)晶屬于六萬(wàn)晶體系,外觀成白色、青灰色、灰白色等。主要用于玻璃制品,鑄造工業(yè),冶金工業(yè),陶瓷釉面,耐火材料,水泥工業(yè),化學(xué)工業(yè)等。
高純石英砂:SiO2≥99.5—99.9%Fe2O2≤0.005%,是采用1—3級(jí)天然水晶石和優(yōu)質(zhì)天然石類(lèi),經(jīng)過(guò)精心挑選,精細(xì)加工而成。粒度范圍1—0.5mm,0.5—0.1mm,0.1—0.01mm,0.01—0.005mm。
石英砂酸洗工藝流程設(shè)備
精制石英砂生產(chǎn)工藝常見(jiàn)的有:干法與濕法。
干法生產(chǎn)的石英砂通?煞譃槠胀ㄊ⑸、半精制石英砂和精制石英砂三種等級(jí)。因天然石英石表面呈黃褐色,挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的制成品稱普通石英砂,表面呈現(xiàn)黃褐色與白色相間,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多,故多用于建筑行業(yè);挑選出較大的石英石礦料進(jìn)行加工的稱之為半精制石英砂,表面呈現(xiàn)白色,但點(diǎn)綴著黃褐色的斑點(diǎn),該產(chǎn)品價(jià)位適中,質(zhì)量較好,故適用范圍較廣。挑選出大塊的石英石礦料,經(jīng)過(guò)人工去除表面黃褐色外皮再加工而成的就是精制石英砂了,表面呈現(xiàn)白色,亮晶晶如同白砂糖一般。因加工過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)料,故價(jià)位較高。
濕法石英砂生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)(或細(xì)碎顎式破碎機(jī),或反擊式破碎機(jī))、石英石制砂機(jī)、洗砂機(jī)、烘干機(jī)等。其工藝流程大致為石英石經(jīng)粗碎、細(xì)碎直至成砂后,經(jīng)洗砂機(jī)清洗,之后用烘干機(jī)烘干,再用振動(dòng)篩篩分,篩分過(guò)程中再進(jìn)行除鐵。濕法制石英砂可以較大限度地提高精制石英砂的潔凈度,品味高,故價(jià)格也高!
酸洗石英砂的生產(chǎn)工藝常見(jiàn)的只有一種:弱酸處理。
酸洗石英砂的制作環(huán)境大都在純水或者脫鹽水中,先得經(jīng)過(guò)弱酸處理,需要經(jīng)過(guò)弱酸處理的原因是在制水系統(tǒng)中不會(huì)因?yàn)樗心承┪镔|(zhì)的含量大小而發(fā)生質(zhì)變現(xiàn)象。石英礦石的好壞決定著酸洗時(shí)的鹽酸濃度和浸泡時(shí)間。接下來(lái)是破碎,現(xiàn)在的石英砂生產(chǎn)設(shè)備都是一體的了,礦石進(jìn)入設(shè)備后出來(lái)就是成品。但酸洗石英砂不適合這種設(shè)備,因?yàn)榈V石破碎后不能直接進(jìn)入振動(dòng)篩,而是要進(jìn)入酸池,所以不適合一體式設(shè)備。鹽酸濃度一般是30%左右即可,浸泡時(shí)間在24小時(shí)左右較好。經(jīng)過(guò)浸泡的石英砂就已經(jīng)沒(méi)有雜質(zhì)了,而且顏色變得晶瑩透白,較后是篩分和沖洗,篩分和沖洗在一套設(shè)備內(nèi)一次完成。這樣生產(chǎn)出的石英砂用在反滲透和脫鹽水設(shè)備是較佳的。
精制石英砂與酸洗石英砂相比,酸洗砂需要經(jīng)過(guò)900度煅燒,然后水淬可以使內(nèi)部產(chǎn)生微小裂紋利于酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,較后用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗,浸泡的同時(shí)攪拌24小時(shí)可以達(dá)到酸洗目的。