由回轉(zhuǎn)窯煅燒所排出的熟料,經(jīng)燒結(jié)后會(huì)落入篦式冷卻機(jī)的篦床上以完成冷卻處理。另外篦床的運(yùn)行速度還可根據(jù)篦下壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)以維持熟料層厚度,篦下風(fēng)室配有相應(yīng)風(fēng)機(jī),且密封良好,風(fēng)量風(fēng)壓均可調(diào),以此確保物料層的均勻冷卻,同時(shí)保證篦式冷卻機(jī)的應(yīng)用效率。
出回轉(zhuǎn)窯熟料的溫度一般在1350-1400℃,經(jīng)冷卻后熟料溫度可降低至100℃。冷卻后的熟料會(huì)因?yàn)楸桶宓耐苿?dòng)作用,有小部分自篦孔落入風(fēng)室,經(jīng)拉鏈輸送機(jī)運(yùn)至鏈斗輸送機(jī),或直接通過風(fēng)室出料斗匯入鏈斗輸送機(jī);剩余的大部分熟料則會(huì)進(jìn)入到來講尾部的破碎設(shè)備中,完成后續(xù)的細(xì)碎過程。
回轉(zhuǎn)窯煅燒完成的熟料冷卻過程中,通過物料層的氣體可作為二次風(fēng)直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,用于三次風(fēng)抽往窯尾分解爐,以及供煤磨烘干原煤用熱風(fēng)。多余廢氣通常會(huì)被引入純低溫余熱發(fā)電鍋爐,余熱被利用完后,再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯除塵器進(jìn)行凈化,之后通過離心鍋爐引風(fēng)機(jī)排入大氣。在此過程中,冷卻機(jī)噴水設(shè)備的廢氣溫度及濕量是可調(diào)節(jié)的,以滿足電除塵器的需要,從而提升除塵效率。
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