新型氫氧化鈣設備的自動化操控和在線實時檢測，完全符合國家環保標準，其所生產出產品的細度可以達到200-600目不等，單機產量可達3-20T/h，根據生產者需要，完全可以制定相應的高品質氫氧化鈣生產線方案。
        新型氫氧化鈣設備生產工藝綜合來講其應用優勢主要體現在三個方面：
        1、巡檢。
        以電子化手段硬性考核，化驗人員取單位時間樣品，以確保產品質量的穩定，同時避免因生產原材料偏差而對產品質量產生影響。相應的設備檢修人員對氫氧化鈣設備各部分運行情況進行定期巡檢，做到及時發現問題技術處理，避免設備的故障運行，同時還需要注意各設備的潤滑，從而提高設備運轉壽命。
        2、現場遙控。
        需確保設備生產區域各部分遙控開關可實現急停，以防止突發狀況的產生，同時避免人員財物損失。
        3、出料溫度。
        氫氧化鈣設備運轉中的出料溫度需控制在45℃前后，期含水量應在1%，以防止成品結塊，從而提升選粉效率，并減少排渣浪費的產生。
        由此可見，新型氫氧化鈣設備的自動化操控和在線實時檢測對于生產者來講是非常省時省力的，同時也是高效的。