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在物料開始煅燒過程中，我們常常會遇到窯爐過熱或是密封不嚴等問題，那么如何才能令氧化鋅回轉(zhuǎn)窯高效率運作呢，經(jīng)過長時間的分析與總結(jié)，豫暉總結(jié)出的結(jié)論如下。
實現(xiàn)高效率氧化鋅回轉(zhuǎn)窯煅燒，離不開操作工的控制，那么此時操作工的必備技能為：
1、不斷提升自身看火技術(shù)，同時保證前后堅固，預(yù)打小慢車，避免氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)出現(xiàn)大變動。
2、確保燃料的充分燃燒，減少黃心料現(xiàn)象，促使熟料結(jié)粒均勻，具備較高易磨性。
3、有效維持熟料內(nèi)游離石灰的含量，同時將含量熟料每升重的波動值維持在50g左右。
4、盡可能減少熟料熱耗，并維持在4180kj以下。
5、盡可能快的降低廢氣溫度，窯尾處過�？諝庀禂�(shù)需維持在1.05-1.15之間。
6、有效提升氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中窯襯的使用周期，配備預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備其應(yīng)用周期需長于100天。
7、對氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯皮采取一定保護操作，如果出現(xiàn)脫落及時進行補掛，避免紅窯現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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