豎式預(yù)熱器作為活性石灰設(shè)備主機(jī)之一,其主要作用是把由回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)上部送來的石灰石送至預(yù)熱器中,同時(shí)利用窯內(nèi)煅燒后排放出的高溫廢氣,在預(yù)熱器中將物料進(jìn)行預(yù)熱處理,在此操作中有30%碳酸鈣會(huì)被分解,之后在液壓推桿作用下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,此煅燒過程不僅可以大大減少石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的多少時(shí)間,同時(shí)還可以獲取高活性石灰。充分體現(xiàn)了此種豎式預(yù)熱系統(tǒng)的高效性。
以上操作中,之所以能夠通過豎式預(yù)熱器獲取高效石灰,與預(yù)熱器系統(tǒng)的構(gòu)成分不開,具體的構(gòu)成包括:
1、上部供料。包括上部料倉(cāng)、下料管、下料方式及結(jié)構(gòu),以此確保給料時(shí)的安全密閉,外界冷空氣將無法進(jìn)入預(yù)熱器,而且還可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)系給料和間斷給料。
2、預(yù)熱器。其在保證物料預(yù)熱時(shí)起到關(guān)鍵作用,主要由預(yù)熱室、懸掛設(shè)備及耐火磚襯所構(gòu)成。同時(shí)大部分都屬于金屬材質(zhì),而少部分則因生產(chǎn)需要選用耐熱鋼。另外,因耐火磚襯具備先進(jìn)的設(shè)計(jì)工藝,因此具備良好的密封性,可以確保物料在預(yù)熱器內(nèi)的預(yù)熱均勻進(jìn)行。
3、推料結(jié)構(gòu)。包括推頭、框架及連桿。
4、液壓部分。包括油相、油泵、電機(jī)、電磁閥及液壓油管。其主要負(fù)責(zé)控制推桿實(shí)現(xiàn)推料操作。
5、下部加料室。包括溜管、加料室主體、溜嘴等部分。其主要負(fù)責(zé)將經(jīng)預(yù)熱的物料運(yùn)至回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。
6、框架。包括立柱、圈梁。其主要為了承載預(yù)熱設(shè)備的上部分重量。
以上則是豫暉總結(jié)的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)豎式預(yù)熱器系統(tǒng)構(gòu)成,更多相關(guān)介紹可關(guān)注:http://dlx7.com/