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水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電工藝現(xiàn)狀

        純低溫余熱發(fā)電工藝是在窯尾預(yù)熱設(shè)備及窯頭篦冷機(jī)中低溫廢氣基礎(chǔ)上,以產(chǎn)生的蒸汽來促使低參數(shù)汽輪機(jī)組進(jìn)行發(fā)電,此類工藝是水泥回轉(zhuǎn)窯企業(yè)節(jié)能降耗的主要方法。
        隨著預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯工藝在水泥工業(yè)的廣泛應(yīng)用發(fā)展,由窯尾預(yù)熱設(shè)備排出的廢氣及窯頭冷卻設(shè)備排放廢氣余熱的利用關(guān)注度越來越高,而我們所應(yīng)用的水泥回轉(zhuǎn)窯、低溫純余熱發(fā)電工藝都是在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。
        推廣成立階段的低溫預(yù)熱發(fā)電工藝從能源利用來講,隨著能源價(jià)位的提升,其消耗在產(chǎn)品成本中所占比例還是較大的,因此節(jié)能是我們需解決的要任務(wù),水泥回轉(zhuǎn)窯純余熱發(fā)電在新型干法回轉(zhuǎn)窯上除了滿足自身原、燃料烘干操作外,在對30-40kW·h/t孰料電力進(jìn)行回收,一次降低孰料生產(chǎn)成本,并提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
        從環(huán)境保護(hù)來講,中低溫純余熱發(fā)電操作的成本投入可降低溫室氣體的排放,回收1kW·h電力相當(dāng)減排1.055kg二氧化碳,以噸孰料來計(jì)算,相當(dāng)每生產(chǎn)一噸孰料可減少大氣中24-37kg的二氧化碳排放,對緩解大氣溫室小于有很大幫助,同時(shí)對環(huán)境保護(hù)也有很大的促進(jìn)作用。
        在國內(nèi),經(jīng)過長時(shí)間的開發(fā)、研究及經(jīng)驗(yàn)操作,在水泥回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電方面,純低溫余熱發(fā)電工藝不來是熱力循環(huán)還是國內(nèi)設(shè)備,其工藝都已趨于成熟,目前水泥回轉(zhuǎn)窯低溫余熱發(fā)電正以國家新技術(shù)在不斷的發(fā)展。
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創(chuàng)建時(shí)間 2015-07-06 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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