磨礦效果的好壞，通常由磨礦細磨、石英砂球磨機生產力和作業率、分級效率、磨礦循環負荷來衡量。其中，磨礦細度是質量指標，生產能力和作業率則是數量指標。具體情況如下：
        1、磨礦細度。粉磨后產品粒度常采用“標準篩”200目篩子來對其進行篩分，以篩下產物量占入篩產品總量百分數表示。如果篩下量占總量百分數越大，則說明產品粒度就越細。不同類型礦石其磨礦細度要求是各不同的。恰當的磨礦細度通常需要根據礦石嵌布特性及選礦工藝要求，結合選礦試驗和生產實踐數據來進行確定。
        2、石英砂球磨機生產力。通常我們會利用以下幾個指標對磨機生產力進行表示。
        （1）磨機臺時生產力。即在特定給礦、產品粒度情況下，一定時間內磨機處理原礦量，以g/（t·h）表示。只有在磨機型式、規格、礦石特性、給了粒度及產品粒度一樣時，才可清楚的對各磨機運作情況進行評述。
        （2）石英砂球磨機“利用系數”。其大小，只能在給礦粒度、產品粒度想接近的情況下，才可以切實的反應礦石特性、磨機操作條件。因此，它只能粗略描述磨機的運轉情況。
        （3）石英砂球磨機的作業率。其又可以稱為設備運轉率。磨機作業率的高低，可以較明顯的反應選礦廠生產管理水平。同時還可以令我們找出并分析影響磨礦分級即不正常運行的原因，以便采取相應有效的改進措施。
        4、分級效率。指分級機溢流時某一特定粒度級別的重量占分級機給礦同一粒級重量的百分數。
        5、磨礦循環負荷。在閉路磨礦過程中，由分級機返回至石英砂球磨機再磨的粗粒礦石稱為返砂。返砂的重量和磨機新給礦重量的百分比則稱之為返砂比，也可稱作循環負荷。
        以上對石英砂球磨機磨礦工藝參數及檢測進行的分析，對于操作工來講是非常有利的，更多的石英砂球磨機相關介紹可參考：http://www.dlx7.com/