由120塊襯板組成的完整的球磨機(jī)襯板模型,具體如圖所示。
隨著襯板的外表面模型的建立,由于磨損而造成的表面變化能夠計(jì)算出來(lái),磨損的輪廓也能夠得到。隨著時(shí)間的遷移,襯板的3D模型能夠提供每一階段的質(zhì)量和體積,因而可以確定磨損的速率,該階段襯板壽命的估計(jì)和襯板的更換時(shí)間也可以得到。通過(guò)標(biāo)記模型中襯板的裂縫和破碎的情況,可以得到襯板裂紋開(kāi)始或破裂的趨向。由于球磨機(jī)的質(zhì)量因磨損而降低,這個(gè)模型可以用來(lái)解釋軸承壓力的變化——也是球磨機(jī)操作中的控制參數(shù),利用這個(gè)參數(shù)的目的是保持磨機(jī)中充填料位的恒定。
測(cè)量裝置的支腿所放置的基準(zhǔn)面是很重要的,因?yàn)樵谡麄(gè)測(cè)量過(guò)程中都要保持恒定,也就是說(shuō),要有一個(gè)固定的基準(zhǔn)面高度。在測(cè)量時(shí),球磨機(jī)襯板磨損測(cè)量裝置的支腿放在鄰近襯板的板面上,由于長(zhǎng)時(shí)間的磨損,板的高度降低,所以測(cè)量值需要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。該裝置可以用來(lái)測(cè)量球磨機(jī)完全磨損的襯板沿襯板長(zhǎng)度上6個(gè)點(diǎn)的提升棒的高度,根據(jù)運(yùn)行的時(shí)間和測(cè)量的斷面所在的位置,把一個(gè)基準(zhǔn)值加到所測(cè)的提升棒高度上。
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