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回轉(zhuǎn)窯焙燒過(guò)程中的制粒

        在過(guò)去我們講到過(guò)要想進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的煅燒,在某些時(shí)候是需要事先進(jìn)行制;蚴侵茍F(tuán)操作的,其目的都是為了進(jìn)一步提升回轉(zhuǎn)窯的煅燒效率,那么今天豫暉小編將為您詳細(xì)講述煅燒過(guò)程中的制粒操作。
圓盤(pán)制粒機(jī)        1、制粒原理。
        回轉(zhuǎn)窯煅燒前的制粒,即將適當(dāng)?shù)乃滞袝r(shí)還加粘合劑的粉礦,在制粒機(jī)中使之轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于顆粒間的毛細(xì)管現(xiàn)象而形成水膜,其表面張力使顆粒相互吸附凝聚,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸地成長(zhǎng)為堅(jiān)固的球體,這叫做制粒。
        2、制粒機(jī)種類(lèi)。
        制粒機(jī)有轉(zhuǎn)筒型和圓盤(pán)型兩類(lèi)。轉(zhuǎn)筒制粒機(jī)和回轉(zhuǎn)窯一樣是稍有傾斜的圓筒,從其一端供礦后,在圓筒內(nèi)邊滾動(dòng)邊長(zhǎng)大,并從另一端排出。此種操作雖然簡(jiǎn)單,但是很容易出現(xiàn)大小不均,強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象。圓盤(pán)型制粒機(jī)(又叫做圓盤(pán)造粒機(jī)),其為傾斜角度在45-60°的淺底型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán),其工藝如圖所示,裝入的原料會(huì)隨同圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn),重復(fù)著落入轉(zhuǎn)動(dòng)所引起的漩渦狀運(yùn)動(dòng),逐漸地長(zhǎng)大。長(zhǎng)大的球團(tuán)礦由于容易轉(zhuǎn)動(dòng)而移向上層,并以等同于供料量分量由圓盤(pán)的邊緣溢流出去。由于圓盤(pán)型具有分級(jí)效果,和轉(zhuǎn)筒型相比更容易獲得粒度均勻的球團(tuán)礦,刮板和作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的耙子隨時(shí)清除圓盤(pán)側(cè)壁和底面上附著的礦石。通過(guò)改變水分、供礦量、圓盤(pán)傾斜角度以及轉(zhuǎn)速等,可以在某一范圍內(nèi)任意地選定供入回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦的粒度。
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