在所應用的回轉窯煅燒設備中，因為生產需要研發出了多膛焙燒爐，此種設備又有韋氏和赫式之分，其結構基本一樣。
        如圖所示（以韋氏爐型為例），顯示為間隔成多層爐膛的豎式圓筒爐型，在其中心部位裝設有旋轉軸，由此向各層伸出了攪拌臂，其攪拌臂都以空氣內冷為主。礦石從較上層進入，經過攪拌從周邊逐漸向中心集中，接著自中心向周邊逐步分散，逐層下移，經過干燥、焙燒后由較底層排出。爐氣在回轉窯內的流動方向和礦石相反，在較上部的爐料完成干燥和預熱才會逸出。由此來看，雖然此過程較長，但是其結構比較簡單，散熱較少，熱效率較高。唯一的不足就是溫度比較難控制，物料停留時間較長，生產能力小，漏氣現象比較容易產生，雖然如此，但是在進行依次的焙燒時多爐膛回轉窯設備卻是較適用的。
        將多膛焙燒爐中間幾層拆除，而代之以噴嘴吹入礦石，使焙燒反應在礦石降落期間進行，閃速焙燒爐也曾嘗試過，但是其處理量雖然得以提升但是所產生的煙塵較多，需要配備大容量的收塵設備。由此可見，恰當的回轉窯煅燒結構對于物粒的煅燒異常重要，更多回轉窯相關知識可參考：http://www.dlx7.com/