進行球磨機鑄件的生產操作中，有許多質量問題都是需要我們特別注意的，就拿端蓋來講，其在生成時常見的質量問題有：
        1、起皮。常見于分型面開設的澆口處，其原因是因為澆注系統的開設，令鋼水提前流入澆口，砂型表面過久烘烤，那么型砂的受熱膨脹就會很不均勻，加上型面亞表層水分汽化，就會形成很大的壓力造成砂型表面開裂，從而形成起皮，影響球磨機的正常運行。對此我們需要采取的措施有：①將分型面澆口窩開深，令鋼水不致于提前流入鑄型；②去除分型面澆口，當鋼水高度到達型腔斜面時，由于形成了傾斜澆注，因此可以有效防止起皮的產生。
        2、法蘭下翅和總高尺寸不滿足球磨機端蓋工藝準則。法蘭下翅常見于多種端蓋，但是較嚴重的下翅現象還是因為鑄件受阻產生收縮變形而引起的。當鑄件產生收縮時，法蘭和大斜面的收縮量都會變大，由于冒口的阻礙作用，會令法蘭產生下翅形變，另外，端蓋結構的差異、端蓋澆注后溫度場分布不同都是會引起塑性變形的產生的，從而引起法蘭和大斜面的變形。在球磨機設備中如果沒有過度緩沖帶和加強筋，其所產生的塑性變形將會更加的嚴重。因此為了保證球磨機鑄件的品質，我們需要對不同結構的端蓋采用大小不一的反變形量和工藝補正量操作。
詳情詳見：http://www.dlx7.com/