現如今應用的回轉窯蓄熱式交換技術是上世紀后期發展起來的，其較大的特點是高效節能，可有效利用回轉窯熱能，平均節能率在現有基礎上可再提高30%。傳統回轉窯的內襯蓄熱是由耐火材料直接砌筑而成，可以承受的溫度是比較高的。但是為了滿足回轉窯具備足夠換熱面積的要求，從而導致體積過大，換熱效果也不理想?；剞D窯蓄熱交換技術的出現，不僅維持了傳統回轉窯中保溫材料的熱回收率，同時保持了節能及壽命長的優點，而且有效的避免了體積龐大的弊端，為進一步提升回轉窯的熱效率、降低能源利用及二氧化碳排放的減少，帶來了新希望。
        針對以上所提出的熱交換技術，某企業為了進行有效的實驗，在不改變回轉窯現有設備及窯爐結構的前提下，對窯爐安裝了一套自主研發的熱交換器，以回收回轉窯煙氣中部分余熱，并促使廢熱中的90%余熱被重新回收利用，節能可達10%左右。湖南利用某能源科技公司的余熱利用及利技術對上百家企業的154條回轉窯進行余熱改造，余熱利用率從原來的30%提升至70%，節約能源的數量，如果折合成標準煤計算約12.55t。同時可減少電力能源消耗約40%，在此基礎之上某公司利用同一技術對7條回轉窯進行了技術改造，其生產出的產品質量得到了大范圍的提升，而每年花費在能源方面的成本可節約高達460萬元。
        綜上分析可知，在環境保護上升為國家戰略的今天對回轉窯設備進行環保技改、創新不僅僅是法律的約束更是對企業效益較大化的根本保障。