在以往的文章中介紹到回轉窯沉降的調整，但是具體的是如何發現此種現象的，這個問題需要我們從有經驗的操作者那里來獲取。
        多數熟料操作工根據經驗判斷，回轉窯沉降的發生主要還是在于日常生產過程中的檢查操作，通常會在每個回轉窯窯墩側面安裝標高測點，并事先對這些標高點進行測量與記錄，以此作為沉降測量的參考，然后從回轉窯的安裝起分段對標高點變化進行觀測，其存在的變化有：
        1、從設備安裝到試運轉階段，窯墩可能出現的沉降較多15mm，因此在試運轉以前需要對此進行測量，并根據測出的結果對回轉窯內的支撐設備進行調整，以恢復窯筒體的中心線位置。
        2、在較初的回轉窯6個月運轉時間內，窯墩還有繼續沉降的可能，其范圍在5mm，因此在此期間還需要反復的對窯墩基礎沉降實施相應的檢測。
        3、回轉窯運行長達6月之后，窯墩還會以每年1mm的標準發生沉降，因此也需要對基礎沉降進行測量。
        通過以上分析，我們可以知道，在回轉窯的生產過程中，需要不時的對窯墩沉降進行相應的檢查與檢測，如果其沉降范圍在規定值以內時，對于回轉窯的煅燒來講將不會有太大的影響，而沉降范圍較大時，我們則必須按照切實可行的回轉窯沉降處理操作進行恰當的調整，以促使其能夠繼續維持正常的回轉窯運轉。