在我們所提到的水泥球磨機(jī)生產(chǎn)過程中,會常常遇到“漿池”的問題,而這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在磨機(jī)的扭矩減少,磨機(jī)負(fù)荷恒定或稍有增加的時候。在進(jìn)行停車檢查后發(fā)現(xiàn),此時水泥球磨機(jī)格子板的外圈上開孔有70%被堵塞了但是并不是很堅固,在降低磨機(jī)處理量的時候,被堵塞的篩孔會重新恢復(fù)通暢。但是我們?nèi)匀粚@個問題進(jìn)行分析。
關(guān)于水泥球磨機(jī)格子板堵塞的原因,經(jīng)討論認(rèn)為可能由以下方面因素造成:一方面是隨著處理量的增大,和格子板開孔尺寸相近粒級含量也相應(yīng)增多;另一方面是圓筒篩在篩分礫石中15-30毫米這一粒級時篩分效率低。從圓筒篩篩上物取樣分析表明篩分效率很低,有大約50%的小于30毫米的礫石直接給入到了水泥球磨機(jī)而不是返回至自磨機(jī)。圓筒篩上篩分礫石的較后部分非常短,相當(dāng)大比例的礫石在篩面上只有很短的停留時間。為了延長礦石在圓筒篩上的停留時間,在圓筒篩的末端安裝了擋環(huán)。此外,每隔一個篩孔,去掉一個間隔來加大水泥球磨機(jī)的開孔面積。這些改進(jìn)使篩分效率有了一定的提高。
在進(jìn)行了以上改進(jìn)操作后,水泥球磨機(jī)的處理量能達(dá)到2400t/h而不出現(xiàn)“漿池”現(xiàn)象,F(xiàn)有的處理量已超出設(shè)計目標(biāo),但是還沒有達(dá)到自磨-水泥球磨機(jī)磨礦回路包括分級機(jī)沉砂在內(nèi)的3500t/h的通過量保證。因此我們還是需要繼續(xù)努力的。
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