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        在實際的礦石生產(chǎn)中，石灰石濕式球磨機制漿工藝正是因為其結(jié)構(gòu)簡單，占地少，不容易出現(xiàn)故障等優(yōu)勢而被廣泛應用的。
        石灰石濕式球磨機漿液制備是石灰石或石膏濕法脫硫工藝的前列個步驟，其運轉(zhuǎn)情況的品質(zhì)高低直接影響著整個脫硫生產(chǎn)的運行，因此所進行的濕式球磨機漿液制備結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)對于脫硫來說有著重要意義。在當下所用到的濕式球磨機石灰石制漿主要是由稱重皮帶給料設備、濕式球磨機、漿液再循環(huán)箱及泵、水力旋流設備以及漿液分配和工藝水結(jié)溝共同構(gòu)成。從圖中可以看到，制漿時的物料平衡建立在：濕式球磨機、再循環(huán)箱入口工藝水以及磨機入口石灰石的總和與成品漿液間的平衡。要想提升濕式球磨機的出力，單位時間成品漿液量提高，石灰石給料量以及工藝水量會呈一定比例上升的情況下，以提升旋流站的壓力來達到調(diào)節(jié)旋流站回流量的目的。
        在進行以上操作時，雖然濕式球磨機漿液量有所提升，但是旋流站的壓力增加的同時，成品漿液顆粒會增粗，而且石灰石剩余量也會增加一部分，因此我們需要重新考慮，找出更加全面的處理方法。

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