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在所進(jìn)行的模擬過程中對于球磨機(jī)旋流器溢流粒度產(chǎn)生較大影響的變量是旋流器的給礦濃度。針對此種情況，我們可以通過降低旋流器給礦濃度來降低旋流器的溢流粒度，但同時(shí)球磨機(jī)的處理能力也會降低。
目前選礦廠進(jìn)行礦粒磨碎時(shí)，其磨礦產(chǎn)品球磨機(jī)中所使用的φ660毫米的旋流器并不適合于所設(shè)計(jì)的分離粒度。要達(dá)到設(shè)計(jì)的分離粒度并且產(chǎn)品較粒度P80為75微米，需要φ500毫米的旋流器。通過單段半自磨型球磨機(jī)得到更細(xì)產(chǎn)品的可能性關(guān)鍵在于，旋流器分級回路的水利分級能力和半自磨機(jī)礦漿提升器輸送礦漿的能力。其次，鋼球規(guī)格及其與球磨機(jī)襯板的相互作用、格子板的影響還是比較小的。
在以上操作中，水力旋流器分級的設(shè)計(jì)要求是給礦濃度45%，溢流產(chǎn)品粒度P80為75微米，流量為3712m3/h，到目前為止的運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，水力旋流器的平均礦漿流量限定于2900m3/h，平均濃度為65%，產(chǎn)品粒度P80為148微米。根據(jù)目前的實(shí)際情況，要想使由球磨機(jī)所磨礦產(chǎn)品粒度P80接近于75微米，砂泵、旋流器和礦漿提升器的能力都需要加倍，但是依照此種操作，球磨機(jī)的處理能力不但沒有上升，相反的其會呈現(xiàn)下降的趨勢。
（文章源于河南豫暉球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯指定網(wǎng)站：http://dlx7.com/，轉(zhuǎn)載注明出處）