通過詳細的分析與研究，我們可以總結出只有有效控制球磨機筒體的軸向竄動，才能夠從根本上解決球磨機軸所出現的碎裂難題，結合實際的運轉情況來看，我們可以采取的操作有：
        1、對球磨機內大小齒輪的部位進行調節，盡可能使兩齒輪的中心線平衡，保持均勻的齒頂空隙。令外，由于齒輪的運轉已有一定的年齡，球磨機小齒輪也出現了相應的磨損，因此需要經過反復的調整，較確定頂隙調整到10.4毫米，另一側調至11.2毫米，其所壓的鉛絲仍保持著梯形。雖然此種情況下的所存在的誤差在0.8毫米，但是為了快速使球磨機恢復生產，只能將其調整至如此，后期還需要時刻的進行監控，以防再次出現問題。
        2、在球磨機軸的兩邊進行擋塊的添加,同時安裝在定位套上面，擋塊以及其他的一些設備的安裝具體如圖：

當球磨機筒體出現軸向竄動時，定位套是不會因為軸頸的移動而有什么變化的，定位套和軸承內套也就不會出現相對的位移。
        進行了以上操作后的球磨機在進行24h的停機以后，再次重啟時任何設備都比較正常，主要的經濟、技術指標等都滿足了預想的目標。
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