中低溫陶粒砂回轉窯一般所選用的燃料為固體煤灰，而高溫型陶粒砂回轉窯所選用的燃料，多數情況下為液態的重油或者是氣態的天然氣等。
        在實際的煅燒操作中，應用燃料為固體煤灰是，我們所需要的煤灰其熱值需要大于或等于21000kj/kg，并且灰分比較小，要想達到此目標，我們需要控制的因素有：
        1、陶粒砂回轉窯煅燒時其火焰的溫度，我們需要根據根據物料的實際需求來進行操控。一次空氣主要用于輸送煤粉以及燃料的揮發燃燒，而二次空氣的溫度則是隨冷卻機而改變的，一般維持在400-800度，通常情況下，一次空氣與二次空氣的比值在30/70或者是25/75。
        2、陶粒砂回轉窯煅燒物料時火焰的長度，則是指煤粉由開始煅燒直至完全燒盡此過程的距離，也可以說是煅燒帶的長度。在此過程中其火焰長度如果較短時，陶粒砂回轉窯內的物料煅燒就會比較集中，從而導致窯出現局部溫度過高的現象，接著影響窯襯使用壽命的減少。如果火焰長度太長時，火力就會比較分散，火焰的溫度也就會比較低，在廢氣出回轉窯時其溫度就會比較高，同時損失大量的熱。
        由此可知，在進行陶粒砂回轉窯的物料煅燒過程中，我們需要根據其所選的物料特性，來選擇恰當的煅燒參考數據，只有這樣，才能夠使回轉窯達到較高的煅燒效率。
 

相關信息推薦：四種控制回轉窯窯內溫度實際操作