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        窯頭罩是物料從石灰回轉(zhuǎn)窯到冷卻機的必經(jīng)之路，窯頭罩內(nèi)用耐火材料澆砌，材料要由操作時的溫度來確定。石灰回轉(zhuǎn)窯在操作過程中可通過窯頭罩上的看火孔觀察其內(nèi)部情況。
 

        熟料窯等窯所需二次空氣從冷卻機經(jīng)過窯頭罩下料口入窯，為減少二次空氣內(nèi)粉塵夾帶量，下料口截面上的二次空氣速度不宜太大，一般按6-8米/秒來確定下料口尺寸。
        焙燒氧化鋁的冷卻機一般采用空氣預(yù)熱器裝置，石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒用的空氣由風(fēng)機鼓入冷卻機預(yù)熱后經(jīng)風(fēng)管而不經(jīng)過窯頭罩下料口入窯。還有一些窯不帶冷卻機，這些窯頭罩的下料口只起卸料作用，不要求限制氣流速度，可以設(shè)計得小些。

        反應(yīng)溫度較低的石灰回轉(zhuǎn)窯，燃燒器不宜伸入窯內(nèi)，因為燃燒溫度加上火焰輻射將使物料過熱。如控制較低的溫度，煤粉或油不能完全燃燒，使焙砂中殘?zhí)亢�較增高，并因熱量不足而影響產(chǎn)量。順流操作的還原焙燒窯會出現(xiàn)這種情況。此時有必要在窯頭設(shè)置燃燒室。如氟化氫反應(yīng)爐內(nèi)物料較高溫度僅3000℃，油在另設(shè)的燃燒室內(nèi)燃燒，并摻入一部分冷空氣，使入窯熱風(fēng)調(diào)整到所需溫度。
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