國家某重點水泥廠擴建工程的主要生產設備大型球磨機，在安裝過程中不慎將底座嚴重損壞，材質為灰口鑄鐵，詳見下圖。
      

       該大型球磨機機底座體積大、破損面積大、焊縫長、焊縫的填充量大、被焊處受力也較大，尤其是在坡口加工時還發現該件原鑄造質量不好，在破碎處有多處鑄造缺陷。如焊接工藝采取不當還易在焊縫區域產生硬度較高的白口層及產生裂紋。這一切不但給焊補工作帶來很多的不利因素，也給焊后機加工帶來很大的困難，為此制定了以下“挖補鋃焊”工藝方法。
       進行球磨機底座挖補鋃焊工藝方法前，需要做一些準備工作，其中包括：1、焊接設備的準備；2、焊接材料的準備；3、坡口及“鋃焊”的制備工作。
       一、焊接設備：氧-乙炔焊設備，選用直流弧焊機，反接施焊。
       二、焊接材料：選用抗裂及加工性能較好的鑄408電焊條，焊前需150攝氏度烘干1小時，隨用隨取。
       三、坡口及“鋃焊”制備
       1、將大型球磨機底座破損處用機械方法削平取直，并用砂輪磨出不帶鈍邊的坡口，坡口形狀見圖。

        2、按底座圓形狀尺寸劃料（材料選用廢氣灰口鑄鐵件），龍門刨床加工成“鋃塊”，但其尺寸要稍大于原形尺寸（留出再加工余量），以便焊補后再進行精加工成原尺寸形狀。
        3、將焊補區域內的氣孔、疏松、夾砂等清除干凈，并露出金屬光澤。
        焊接的準備工作做好之后，就要開始進行焊接操作了，焊接操作包括：焊前預熱、定位焊、施焊、焊后處理，我們將在下一章節中繼續介紹，請繼續關注球磨機網站：http://www.dlx7.com/