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煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的低溫發(fā)電工藝，根據(jù)其運(yùn)轉(zhuǎn)情況的不同，其所具備的特性也會(huì)不相同，低溫發(fā)電中余熱鍋爐以及汽輪機(jī)均采自進(jìn)口設(shè)備時(shí)其所展現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)為：
1、采用崎型沖動(dòng)式、多級(jí)、混壓凝氣式并帶有減機(jī)的汽輪機(jī)。在凝汽式及混壓式設(shè)備的共同作用下，使汽輪機(jī)的相對(duì)小了得到提升，并加大發(fā)電機(jī)的輸出功率。
2、對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)冷卻機(jī)進(jìn)行改裝，在其中部增設(shè)抽風(fēng)機(jī)，然后充分利用此處的高溫廢氣。
3、窯尾的余熱鍋爐改為臥式強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，并帶有汽包同時(shí)設(shè)有蒸發(fā)器以及過(guò)熱器裝置，煙氣會(huì)在管外處于水平流動(dòng)狀態(tài)，受熱處為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的蛇形鋼管。
4、應(yīng)用熱水閃蒸工藝，分別設(shè)置有高壓和低壓閃蒸器，這樣可以在保證汽輪機(jī)輸出功率提高的同時(shí)，也穩(wěn)定鍋爐的給水運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、利用熱水閃蒸的自除和化學(xué)除氧相共同作用的方法，來(lái)達(dá)到簡(jiǎn)化工業(yè)流程中設(shè)備的目的。
在具備了以上所述的優(yōu)點(diǎn)以后，在很大程度提高了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，想要了解更多，請(qǐng)隨時(shí)關(guān)注豫暉為您總結(jié)的回轉(zhuǎn)窯百變動(dòng)態(tài)：http://dlx7.com