在我們日常工作中多提到的回轉窯中所用的純低溫余熱發電技術，正是運用低溫廢氣來生產出低質量的蒸汽，并推動汽輪機來進行發電的。
        在實際的水泥回轉窯工業生產中，熟料煅燒需要較高溫度的燒成環境，因此就必須消耗大量的煤炭來實現，與此同時排出大量的二氧化碳。目前為止，技術較先進的新型干法技術，單位熟料的燃耗在2900-3300千焦/千克。根據熱工標準，熟料的形成需要消耗42%，油冷卻劑出來的熟料以及預熱器處的飛灰所帶出的熱量占5%，豫暉回轉窯設備表面散熱占13%，各設備排出的廢氣所帶走的熱站33%，其他的熱損耗約7%，而以上所說的純低溫余熱發電工藝則是利用這33%的熱量來進行發電，已達到節約能源，降低成本保護環境的目的。
        我國較早已經回收用電列入節能工程中，在日產2000噸以上的水泥回轉窯生產線中，低溫余熱發電工藝設備年需要量在30套，能夠較大程度節約300萬噸的標準煤，正因為如此，豫暉回轉窯所應用的純低溫余熱發電工藝正在想前所未有的發展方向前進。
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