熟料煅燒于回轉窯的過程中，其石灰飽和系數的選擇不宜過高，在較高情況下，游離鈣的含量會急速上升，這樣一來就很容易引起水泥出現不穩定現象，另外在煅燒操作不能夠很好的緊跟情況下，回轉窯內的熟料燒成效率就會很大程度的降低。
        在生產過程中生料的煅燒較多時，較佳石灰飽和系數可以參考實際的回轉窯生產經驗來決定熟料的煅燒困難程度以及熟料的品質，另外其在一定區域內的波動也需要有一定的控制。在熟料中硅率的確定前提條件是需要保證熟料內具有一定的硅酸鹽礦物質，還要和石灰飽和系數相搭配，一般情況下我們需要避免熟料內的某些物料偏高的傾向。
        熟料在回轉窯內進行煅燒時，并不需要過高的溫度，但是其內部硅酸鹽礦物內的C2S含量卻是不斷升高的，那么熟料就很容易被粉化，熟料的強度、石灰飽和系數等都會相應的降低。在回轉窯煅燒熟料中其鋁率的選擇，通常情況下，如果石灰飽和系數得到升高，那么就會相應的降低鋁率的量，同時降低液相出現的溫度以及粘度，同時有利于C3S的生成。