在上文中，我們講到低堿熟料在回轉窯內煅燒所出現的粘散料現象，但是為什么會有此種現象的出現？接下來豫暉將為您詳細解說低堿熟料在回轉窯中粘散料現象的產生原因。
        粘散料現象的出現，經過詳細的分析，大致確定其主要原因在于配料、煅燒這兩個方面。之所以會有這樣的判斷，完全是由于粘散料的特性來決定的。
        1、在回轉窯煅燒過程中，液相量較為充分且液相粘度較小的情況下，對于游離氧化鈣的吸收是非常有利的，在此情況下游離氧化鈣的含量是比較少的。相反情況下，游離氧化鈣的含量則會比較高，因此我們可以肯定在回轉窯燒成帶所出現的粘散料是在液相粘度比較低且液相量比較充分的狀態下而產生的。
        2、根據實際回轉窯生產中擴散傳質的原理，我們可以了解到，在煅燒過程中表面張力較大情況下顆粒中心距會較小，氣孔率也比較小，坯體就會越來越緊密，升重就會比較高，相反情況下，升重則會比較低。液相粘度和表面張力呈現正比關系，因此升重低是由于表面張力較小，液相粘度低而引起的。
        3、因為回轉窯內的液相粘度比較小，因此其燒結的區域就會比較細。
        由以上我們可以知道，之所以低堿熟料在回轉窯內會出現粘散料是由于其燒成帶液相和粘度偏低所引起的。