1、檢查緊固襯板、倉門蓋、軸承座、聯軸器及其他各部聯接螺栓，不允許在螺栓松動的情況下啟動；
        2、清除齒圈，齒輪間物料塵粒，并檢查其咬合是否良好；
        3、給主軸承滴油杯和大小齒輪（圈）及其他各潤滑點添加潤滑油、脂，其主軸承滴油杯的滴油量每分鐘不少于60滴；
        4、檢查球磨機周圍有無阻礙運動的雜物，新安裝、檢修后或停機超過8h的球磨機，在啟動前須盤動2~3轉，以免發生碰撞、卡住及超載現象，對一直在進行正常生產的球磨機則不必盤動；
        5、檢查球磨機的電氣設備、連鎖裝置、音響信號和通風除塵等附屬設備是否完好；
        6、檢查出料端篩網是否磨損，如磨破則立即更換；
        7、打開主軸冷卻水閘閥。為節約用水，其回水量應盡量小，小到當用于觸摸回水時感到溫熱即可；
        8、研磨體的補充。由于研磨體和物料不斷地運動，研磨體本身也受到劇烈沖擊和研磨。研磨體的消耗量很大，每隔一定時間應往球磨機內補充一部分新的研磨體。影響研磨體磨損因素很多，如研磨體的材質及裝載量、被磨物料的性質、球磨機轉速及襯板形式等。一般來說，物料粉磨到0.074mm時，每噸物料鉻鋼球的消耗量約為1kg，每噸物料碳鋼球約為1.25kg，每噸物料鑄鐵約為1.5kg。但研磨體的補充，目前仍根據各耐火材料廠具體條件下對研磨體磨損使用實測的經驗數據，結合磨機實際動力負荷（如電流大?。?，來確定研磨體的補充數量及兩次補充的時間間隔。當球磨機運轉相當長一段時間后，需將研磨體全部倒出更新（或剔除磨小的研磨體）。
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