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        因為在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時的窯體溫度比較高，因此回轉(zhuǎn)窯的托輪通常選用水來進行冷卻，在運轉(zhuǎn)時，存在于托輪的表面的水分以及空氣很容易到達滾圈的微裂紋中，而造成一定的損壞。
        水泥回轉(zhuǎn)窯所承受的載荷是比較大的，滾圈以及拖輪的接觸點所發(fā)生的變形也比較大，這樣，在進入滾圈的微裂紋的水分以及空氣就會被裂縫內(nèi)由滾圈產(chǎn)生的變形所構(gòu)成的封閉圈給封閉住，同時在較大的載荷下而產(chǎn)生強的壓力，在微裂紋內(nèi)的水分和空氣一旦被封閉，就會受到高溫滾圈的影響而快速膨脹，同時產(chǎn)生強的壓力，滾圈在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)，與進行高壓操作的水楔以及氣楔有著異曲同工之處，特別是其對于金屬材料進行的切鑿。另外，因為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)微裂紋的尖端應(yīng)力是比較集中的，那么在滾圈和拖輪的多次碾壓下，微裂紋會不間斷的向周圍延伸，直至出現(xiàn)在滾圈表面有剝落或是斷裂的現(xiàn)象出現(xiàn)為止。
        由以上介紹，我們可以詳細的了解水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)滾圈以及拖輪所承受的壓力情況，以及內(nèi)部所產(chǎn)生的變形，同時我們還可以知道，滾圈、拖輪的接觸應(yīng)力和水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的滾圈所受到的破壞有著非常重要的聯(lián)系。
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