在八幾年的時候，在國內外有許多應用在球磨機生產的軋機軸承壽命都比較短，且容易發生燒熔現象，經過總結發現，在參與調查的球磨機中有多數的板帶熱連軋機都安裝了彎輥裝置，在造成了以上所說的事故以后，球磨機的維修工作就會增多，運轉效率也會相應降低，但是運營成本卻增加，這就形成了經濟的浪費，嚴重阻礙軋制的生產。
        依據現有的技術，要想對球磨機生產中的單列滾動軸承承載過程中的載荷分布有一個準確的計量以及測量，這個過程是相當困難的，再加上多列滾動軸承的載荷的分布情況，這些現象都是目前世界上比較關注的話題。
        球磨機生產中的軋機軸承是多列滾動軸承的一種，因為受到軋機所承載的載荷比較大，并且輥系的空間較小的問題的阻礙，軸承座的構成必須設計的比較薄，此種較為特殊的構成模式也是令軸承載荷的分布發生改變的必然因素。
        在現如今的球磨機軋機軸承實際生產中，有多數工作者對其進行了實驗與計算，但是所得出的結果卻與實際有一定的出入，原因主要在于軋機軸承的結構比較復雜，并且其必須在運轉中才能夠進行載荷的測量，所以測量的難度就相應的增加，同時在運轉過程中也會出現變形、溫度的分布不均等現象，因此，我們要加大球磨機軋機軸承運轉研究的力度，這樣才能夠為以后磨機的高效磨碎提供保障。
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