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對于球磨機磨礦過程中已應用了多年的不嚴格原料加工過程，經(jīng)過改進增加了高效分離器以后再次被應用于水泥的粉磨過程中，由于在磨削運轉中采用了更大的壓力比材料，因此對磨機的運轉更加有效，在能量消耗方面占到球磨機的一半。
在較早的物料細磨過程中，一般是選用篩分法對水泥細度進行測量，由于隨著工業(yè)需求的變化，篩網(wǎng)的使用已不能滿足要求，因此開始尋找新的細磨途徑。由于水泥顆粒和水反應是在表面進行的，并且是比較直接的，因此可以通過調整球磨機的研磨細度來制造并得到能夠制造單一熟料的一系列產(chǎn)品。
在有石膏參與的情況下，使用的材料是經(jīng)常變化的，這時一般是利用x射線熒光來對水泥硫酸鹽的含量進行測量的，以此來確定并調整給入的石膏。另外，這個過程一般是自動化的過程，與此過程相同的測量以及控制工藝同樣適用于其他材料的給入，比如石灰石、粉煤灰等。
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