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在工礦企業(yè)中，球磨機在制粉系統(tǒng)中均有著非常廣泛的應用。而我們先前的一篇文章球磨機在制粉系統(tǒng)在企業(yè)中運用是十分普遍的中介紹火電廠企業(yè)也有同樣的應用。由于球磨機電動機功率大，為大型能耗設(shè)備，故提高球磨機效率和節(jié)約能耗對于能源有限的當今世界就顯得非常重要。
從球磨機運行特性來看，球磨機中的料位直接影響其生產(chǎn)效率和能耗。當球磨機內(nèi)的料量在不斷的增加情況下，球磨機的功率也會一直增加直至較大，但制粉效率卻下降很多。目前，國內(nèi)對球磨機料位檢測的方法主要分為：1、以直接檢測球磨機存料量為基礎(chǔ)，在球磨機軸承上安裝測重裝置，或在原料斗和給料機之間家裝計量設(shè)備等。這類方法投資高、改裝工作量大并且測量裝置的維護量也相當大。2、可以通過振動量測量球磨機存料量。由于球磨機內(nèi)的物料種類、水分或鋼球量等發(fā)生變化時，同樣的存料量對應的振動電流是不同的，而且測量手段會有誤差，球磨機的料位測量有著一定困難。3、檢測球磨機進出口壓差來確定球磨機的存料量，但物料的含水量和種類以及鋼球的裝載量的不同，都會對壓差有影響。
球磨機所發(fā)出的噪聲的信號基本是隨著料位的增加按較大的斜率呈直線下降的，較新研究的聲卡采集實時檢測系統(tǒng)對于球磨機的料位的檢測有不錯的效果。它主要是由電耳傳感器、信號調(diào)理電路和主機系統(tǒng)三部分組成的。
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