在水泥回轉窯生產中,有著共同的特點,就是都是以生料磨、回轉窯、水泥磨為中心的生料制備系統(tǒng)以為熟料燒成系統(tǒng)和水泥制成系統(tǒng)。在水泥回轉窯生產過程中,原料都是要經過破碎的,比如石灰石、鐵礦石等。在生產水泥回轉窯中用量較大的原料就是石灰石,并且開采來石灰石的粒度都比較大,它的硬度也很高,因此石灰石的破碎就在水泥廠物料的破碎中占據(jù)著非常重要的位置。由于水泥回轉窯粉磨的過程沒有破碎的過程更經濟實用,因此破碎設備以及粉磨設備的合理選用都是其重要的。在物料進入粉磨設備以前,盡可能將水泥回轉窯物料的粒度破碎至很小且均勻的程度,這樣就可以減輕粉末設備的負擔,并提高產量。這樣也可以減少在運輸以及貯存過程中因粒度不同而產生的分離現(xiàn)象。從而提高配料的準確性。水泥回轉窯原料預均化技術是在原料的存取過程中,運用科學的堆取料技術,實現(xiàn)原料的初步均勻化,使原料堆同時具有貯存和均化的功能。水泥回轉窯原料的預均化原理是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續(xù)地按同樣的方式堆成相互平行、上下重疊和厚度相同的料層。取料時,在垂直于料層方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完。這樣就可以很好的降低水泥回轉窯工藝流程中的不必要的能量的損失。
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